🌗 Miejsce Kontroli Jakości Wyrobów W Fabryce

W artykule opisano metody stosowane w celach kontroli jakości produkowanych wyrobów - masek medycznych w zakładzie produkcyjnym. Jednym z rozwiązań mających na celu poprawę jakości produkowanych masek medycznych oraz nadzoru nad produkcją jest wprowadzenie tzw. naukowej organizacji pracy (NOP). W artykule omówiono ogólne zasady postępowania podczas kontroli jakościowo ColorNavigator 7. ColorNavigator 7 to najnowsze oprogramowanie do kalibracji i kontroli jakości monitorów graficznych ColorEdge. Łączy w sobie wszystkie funkcje poprzednich programów EIZO do zarządzania kolorem, czyli ColorNavigator 6 i ColorNavigator NX, oferując nowe, udoskonalone rozwiązanie dla profesjonalistów w różnych branżach kreatywnych. Praca: Dla kobiet w Tychach. 118.000+ aktualnych ofert pracy. Pełny etat, praca tymczasowa, niepełny etat. Konkurencyjne wynagrodzenie. Informacja o pracodawcach. Szybko & bezpłatnie. Zacznij nową karierę już teraz! Aby produkowane przez nas elementy złączne w pełni spełniały wymagania techniczne i użytkowe stawiane przez naszych Klientów, przeprowadzamy kontrolę i badania w całym cyklu procesu produkcyjnego - począwszy od kontroli jakości dostaw materiałów do produkcji, kontrolę międzyoperacyjną w trakcie procesu produkcji, a na kontroli ostatecznej wyrobu skończywszy. Przeprowadzana gdy 80-100% towarów jest wyprodukowane i gotowe do eksportu. Fizyczne sprawdzenie losowo wybranych wyrobów zgodnie z normą AQL. Zalecana przed zapłatą drugiej transzy za towar. W przypadku ewentualnych defektów i niezgodności jest jeszcze możliwość wyeliminowania ich przed wysyłką towaru z Chin. W dziale kontroli jakości na początku można też objąć stanowisko pomocnicze. W wielu firmach istnieje szansa na zatrudnienie się, np. jako asystent ds. kontroli jakości. Typowe szczeble kariery w tym zawodzie to także stanowisko młodszego kontrolera jakości, pełnoprawnego specjalisty czy wreszcie starszego specjalisty. brakarnia to: brakownia; dział w fabryce; kontrola jakości wyrobów; kontrola wyrobów; miejsce kontroli; miejsce kontroli jakości; miejsce kontroli jakości wyrobów; miejsce, gdzie odbywa się kontrola jakości wyrobów; pomieszczenie do kontroli jakości wyrobów; pomieszczenie fabryczne, w którym oceniana jest jakość wyprodukowanych 1 pojęcia "jakość wykonania" jest: A) jakość zamierzona, B)jakość produkcji, C) jakość wzoru, D) jakość typu.2. Która z poniższych zasad może być zaliczona do podstawowych zasad koncepcji TQM: A) zasada podejścia procesowego w zarządzaniu organizacją, B) zasada natychmiastowego wyciągania konsekwencji służbowych w stosunku do pracowników popełniających błędy dwie grupy dokumentów kontroli przekazywanych zamawiającemu wraz z dostawą. W każdej grupie znajdują się dwa rodzaje dokumentów: 1. Dokumenty kontroli oparte na kontroli wewnętrznej*: Dokument, w którym wytwórca stwierdza, że dostarczone wyroby są zgodne z wymaganiami podanymi w zamówieniu, bez przedstawiania wyników badań. Warunki zakładowe - pytania Wypełnia zakład (zleceniodawca) Wypełnia PAJ 1 Dla jakiego wyrobu lub rodziny wyrobów ma być certyfikowana Zakładowa Kontrola Produkcji Rodzina wyrobów: przyporządkowanie zgodnie z EN 1993 lub EN 1994. Rodzina wyrobów zdefiniowana jest przez taki sam rodzaj materiału, proces spajania i klasę wykonania - Nadzorowanie badań i pomiarów wyrobów / elementów wyrobów w toku produkcji i podczas kontroli odbiorczej, - Pomiary wyrobów / elementów wyrobów z użyciem sprzętu pomiarowego (mikromierz, suwmiarka itp), - Pobieranie próbek jakościowych do badań odbiorczych wyrobów / elementów wyrobów, - Realizacja zadań administracyjnych w Statystyczna kontrola jakości (SQC) Stosując szereg metod statystycznych, SQC waliduje jakość towarów i usług najwyższej jakości. W 1924 r. Walter A. Shewhart stworzył podstawowe idee statystycznej kontroli jakości, a od tego czasu dziedzina SQC jest rozproszona, a jej fundamentem jest rozległa praca badaczy, filozofów kontroli M5ZiV4. Kontroler jakości ...Zadania kontrola jakości komponentów oraz produktów gotowych. sporządzenie oraz analiza raportów wynikających z kontroli. zarządzanie wyrobem niezgodnym wykrytym w trakcie kontroli, prowadzenie dokumentacji jakościowej, Obsługa maszyn i urządzeń pomiarowych... Kontroler jakości Miejsce pracy: Bielsko-Biała Zakres czynności: Przeprowadzanie odbiorów jakościowych na wydziale produkcji oraz określanie ich statusów Tworzenie raportów pokontrolnych oraz prowadzenie dokumentacji jakościowej Analiza raportów pomiarowych oraz współpraca...Kontroler Jakości ...zakresu metrologii: wymiarowanie i tolerancje geometryczne. DOŚWIADCZENIE: jakakolwiek praktyka związana z pracą w dziale jakości, praca w grupie. SZKOLENIA PRZEBYTE: Mile widziane szkolenia z zakresu Metrologii, Podstawy rysunku technicznego. Prosimy... PROMOT-ZAKŁADY METALOWE Sp. z jakości - umowa o pracę na stałe ...Miejsce pracy: Bielsko-Biała Zadania: kontrola jakości komponentów według ściśle określonych norm i standardów, zabezpieczenie i ewidencja produktów wadliwych oraz do przerobu. Wymagania: Wykształcenie min. zawodowe, Gotowość do podjęcia pracy, Chęć... Kontroler Jakośći22 - 24 zł / stawka godzinowaKontroler Jakośći Zadania: – kontrola procesów produkcyjnych i około produkcyjnych; – analizowanie braków i reklamacji; – nadzór nad... ...– sprawdzanie jakości dostaw; – nadzór nad załadunkami gotowych wyrobów. Wymagania: – doświadczenie w pracy na podobnym stanowisku... Kontroler jakości ...bezpośrednio w firmie, dla której poszukujemy pracownika. HR SIGMA obecnie poszukuje dla swojego Klienta kandydatów na stanowisko: Kontroler jakości Numer referencyjny: KJW/ŁR/07/2022 Miejsce pracy: Bielsko-Biała Miejsce pracy: Bielsko-Biała Zakres czynności:... Kontroler Jakości ProduktuZAKRES OBOWIĄZKÓW: Wstępna kontrola jakości materiałów produkcyjnych; Wykonywanie podstawowych pomiarów materiałów; Kontrolowanie produktu finalnego; Raportowanie przełożonym o ilościach i rodzajach występujących wad; Współpraca z innymi działami. WYMAGANIA... Specjalista ds. Jakości Dostawców SQA• Zarządzanie reklamacjami od dostawców• Współpraca z Kontrolerami Jakości Dostaw• Zarządzanie materiałem reklamacyjnym• Sporządzanie prezentacji i raportów w j. angielskim• Współpraca z Działami Logistyki i Zakupów• Znajomość języka angielskiego• Znajomość metodologii... Kontroler jakości - praca w Austrii18 € / stawka godzinowa~ Zakres obowiązków ~kontrola jakości i naprawa podzespołów praca w fabryce traktorów. ~ Wymagania ~bardzo dobra znajomość... ...przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE (RODO).’ Kontroler jakości – praca w Austrii Numer ref. KJ/MK/02/2022 Miejsce... Technik jakości - pomiarowiec ...Przygotowanie podległego obszaru do audytów Postępowanie z wyrobem niezgodnym Przeprowadzanie analizy MSA dla maszyn... ...Znajomości rysunku technicznego Znajomości Systemu Zarządzania Jakością IATF 16949 Komunikacji w j. angielskim Bardzo dobrej znajomości... Operator obrabiarek/ Monter/ Kontroler ZAKRES OBOWIĄZKÓW: obsługa obrabiarek, obsługa automatów spawalniczych, montaż części samochodowcyh, usuwanie drobnych usterek, kontrola wzrokowa wyprodukowanych elementów, praca w oparciu o instrukcje stanowiskowe. CZEGO OCZEKUJEMY...Pracownik porządkowy - fabryka wyrobów czekoladowychZAKRES OBOWIĄZKÓW: Firma Karmello Chocolatier, producent wysokiej jakości wyrobów czekoladowych z siedzibą w Bielsku-Białej, w związku z rozwojem firmy poszukuje kandydatów do pracy sezonowej na stanowisko: PRACOWNIK PORZĄDKOWY Opis stanowiska: utrzymywanie czystości... Starszy Inżynier Jakości ...poziom zaawansowany, znajomość Excela, znajomość wymagań w zakresie PPAP, Podstawowe zadania na stanowisku Straszy Inżynier Jakości: zarządzanie i współpraca z działami technologicznym i produkcyjnym w zakresie uruchamiania produkcji nowych części,... PROMOT-ZAKŁADY METALOWE Sp. z - kontrola jakościZAKRES OBOWIĄZKÓW: prowadzenie badań surowców oraz wyrobów gotowych zgodnie z obowiązującymi procedurami - pobieranie i analiza próbek,... ...wyrobów, zwalnianie wyrobu do wydania, wystawianie świadectw jakości, prowadzenie i kontrola zapisów z wykonywanych badań, sporządzanie... Indorama Ventures Recycling Poland Spółka ds. Jakości ...istniejących, ~opracowywanie instrukcji stanowiskowych, ~nadzór nad wyrobem niezgodnym (strefa braków), ~przeprowadzanie audytów wyrobu i... ..., ~analiza braków, ~szkolenie pracowników ze standardów jakości. ~ Wymagania ~doświadczenie na analogicznym stanowisku w... Kontroler Finansowy ...Kontroler Finansowy Miejsce pracy: Bielsko-Biała Twój zakres obowiązków udział w opracowywaniu budżetów i wsparcie w procesie budżetowania dla poszczególnych segmentów działalności Grupy Kapitałowej, udział w sporządzaniu prognoz i projekcji finansowych, biznesplanów... Pakowanie wyrobów czekoladowych - 1 ZMIANAZAKRES OBOWIĄZKÓW: konfekcjonowanie wyrobów czekoladowych, etykietowanie produktów, dbanie o estetykę miejsca pracy. WYMAGANIA: zdolności manualne, staranność, książeczka sanepidowska mile widziana, doświadczenie na podobnym stanowisku. OFERUJEMY... PRACOWNIK PRODUKCJI WYROBÓW CZEKOLADOWYCH - OPERATOR MASZYNZAKRES OBOWIĄZKÓW: wytwarzanie wyrobów czekoladowych według przedstawionych receptur, obsługa maszyn produkcyjnych, dbanie o estetykę miejsca pracy. WYMAGANIA: mile widziane doświadczenie jako pracownik produkcyjny, gotowość do podjęcia pracy w systemie... Specjalista w dziale kontroli jakości6000 - 7500 zł ...bieżąca kontrola nad przebiegiem procesu prac spawalniczych zgodnie z obowiązującymi wyrobów dostawczych przez dostawców stosowanych w procesie technologicznym materiałów i warunków... JASTRZĘBSKIE ZAKŁADY REMONTOWE SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIED...Inżynier ds. Jakości Dostawców (SQA) ...OBOWIĄZKÓW: Ścisła współpraca z dostawcami w celu zapewnienia jakości dostaw komponentów zgodnie z wymaganiami Zarządzanie... ...Doskonalenie i rozwój dostawców poprzez prowadzenie audytów wyrobu procesu Nadzór nad procesem obciążania dostawców kosztami złej... Jesteśmy jednym z zakładów międzynarodowej grupy IMR-Industrialesud zajmującej się produkcją i dystrybucją wyposażenia wnętrz samochodowych dla najbardziej prestiżowych producentów samochodów na świecie. W naszej fabryce w Jaworze produkujemy podsufitki samochodowe i dostarczamy je bezpośrednio dla takich firm jak Audi, BMW, Volvo, Porshe, Skoda, VW. W związku z dynamicznym rozwojem naszej firmy poszukujemy pracowników do Działu Jakości na stanowisko: Kontroler Jakości Miejsce pracy: Jawor Do zakresu zadań osoby zatrudnionej na tym stanowisku należeć będzie: Monitorowanie procesu produkcyjnego. Przygotowywanie raportów i zestawień prowadzonych czynności. Prowadzenie 2% kontroli wyrobów. Nadzór nad wyrobami niezgodnymi oraz koordynowanie działań korygujących dotyczących tych wyrobów w obszarze produkcji. Analiza przyczyn źródłowych wykrytych problemów, wad, niezgodności produktów oraz reklamacji. Szkolenie pracowników produkcji w niezgodności, w tym QS alarmów. Udział w rekontrolach produktów u Klienta. Współpraca z innymi działami oraz przełożonymi w zakresie prowadzonych czynności. Poszukujemy Kandydatów, którzy: Są dyspozycyjni do pracy w systemie 3-zmianowym. Są zaangażowani w wykonywaną pracę. Są gotowi do wyjazdów służbowych (posiadają prawo jazdy kat. B) Znają w stopniu min. Podstawowym angielski lub niemiecki. Znają procesy produkcyjne. Mile widziane doświadczenie na podobnym stanowisku pracy. Oferujemy: Możliwość zdobycia doświadczenia zawodowego. Szkolenia oraz możliwość rozwoju zawodowego. Pakiet medyczny. Pakiet socjalny. Przyjazną atmosferę pracy. Osoby zainteresowane udziałem w tym procesie rekrutacji prosimy o składanie CV w języku polskim wraz ze zgodą na przetwarzanie danych osobowych niezbędnych do prowadzenia procesu rekrutacji w siedzibie firmy w Jaworze przy ul. Wrocławskiej 26a lub za pomocą przycisku APLIKUJ TERAZ Poznaj IS-Polska Sp. z IS-Polska Sp. z Industrialesud jest grupą międzynarodową, zajmującą się rozwojem, projektowaniem, produkcją i dystrybucją wnętrz dla najlepszych producentów samochodów na świecie. Jesteśmy młodą, dynamicznie rozwijającą się grupą, permanentnie zaangażowaną w pogoń za zaspokojeniem potrzeb tzw. car makers. Kontrola jakości (ang. quality check) ma na celu osiągnięcie jak najwyższej jakości produktu poprzez jego kontrolę na różnych etapach produkcji. Pierwszym krokiem przy imporcie zawsze powinna być weryfikacja potencjalnego partnera biznesowego. Należy sprawdzić, czy faktycznie posiada swoją fabrykę i gdzie jest ona zlokalizowana. Importując z Chin, chcemy mieć też pewność, że gotowy produkt, który do nas dotrze, będzie jak najlepszy jakościowo. W celu upewnienia się, że jakość towaru odpowiada naszym wymaganiom, należy przeprowadzić jego inspekcję. Czym jest kontrola jakości w Chinach i kiedy powinniśmy ją robić? Jakość produktu to wynik świadomego działania wszystkich sektorów produkcji podczas jej trwania, a także przed eksportem, w trakcie pakowania towaru i przygotowań do jego transportu. Niestety, nie będąc na miejscu w fabryce, nie jesteśmy w stanie samodzielnie skontrolować towaru. Z tego powodu warto rozważyć skorzystanie z usługi firmy, która się tym zajmie. Jakie są rodzaje kontroli jakości w Chinach? Wyróżnia się cztery rodzaje kontroli produktu na różnych etapach, skupiające się na innych aspektach produkcji: Audyt fabryki/Kontrola przed produkcją Tego typu kontrolę wykonuje się po weryfikacji firmy, która będzie produkować towar. Pozwala sprawdzić warunki, jakie będą panować w fabryce podczas procesu produkcyjnego i zmniejsza ryzyko oszustwa. Celem przeprowadzenia audytu jest odkrycie ewentualnych problemów zanim rozpocznie się produkcja towaru. Na tym etapie kontroli zostają poddane surowce, półprodukty potrzebne podczas wytwarzania towaru, ich dostępność, ale także próbki i maszyny. Szczegółowo sprawdzane jest więc przygotowanie fabryki do produkcji. Umożliwi to importerowi podjęcie ostatecznej decyzji, czy warto nawiązać współpracę z danym sprzedawcą. Po przeprowadzeniu kontroli można rozpocząć produkcję wyrobów w terminie. Kontrola w trakcie produkcji Odbywa się w momencie, w którym wyprodukowane zostało 10 – 60% towaru i rozpoczęto przygotowania do jego eksportu. Celem tego etapu jest wykrycie ewentualnych wad oraz niezgodności na początku procesu produkcyjnego. Produkt zostaje poddany kontroli fizycznej, która polega na weryfikacji losowo wybranych sztuk według normy AQL. Wyroby sprawdzane są pod kątem tego, czy ich produkcja odbywa się zgodnie z ustaleniami oraz harmonogramem. Kontrola przed wysyłką Jest to inspekcja odbywająca się na końcu procesu produkcyjnego, gdy wyprodukowano już 80 – 100% towaru i jest on gotowy do eksportu. Kontrola obejmuje fizyczną weryfikację losowo wybranych wyrobów ze wszystkich partii zamówienia, według kryteriów AQL. Etap ten jest ostatnią możliwością wprowadzenia ewentualnych zmian lub zastosowania środków naprawczych przed ostatecznym zakończeniem produkcji. Taką kontrolę warto przeprowadzić przed opłaceniem drugiej transzy za towar. Pozwala ona na wykrycie wszelkich odchyleń oraz wad gotowych towarów. Raport z kontroli przedstawia dokładne opisy wszelkich defektów zaobserwowanych podczas inspekcji, a także ich fotografie. Informuje również o tym, jakiej skali są wykryte usterki. Kontrola przy załadunku Kontrola przy załadunku jest ostatnim etapem całego procesu kontroli jakości. Polega na sprawdzeniu, czy towary zostały odpowiednio przygotowane do transportu oraz czy dotrą do miejsca przeznaczenia we właściwych warunkach. W tym celu weryfikowany jest na przykład sposób zapakowania ładunku oraz jego zgodność z normami obowiązującymi dla transportu danego materiału, a także szczelność kontenera. Przeprowadza się ją, aby mieć pewność, że produkty nie ulegną uszkodzeniu i zostaną bezpiecznie przewiezione do miejsca docelowego. Kontrola ta odbywa się w fabryce, po kontroli przed wysyłką. Oprócz sposobu zapakowania towaru i jego przygotowaniu do eksportu, sprawdzana jest również cała niezbędna do tego procesu dokumentacja. Raport z takiej inspekcji zawiera szczegółowe informacje na temat sposobu zapakowania towaru. Wskazuje, jakich materiałów użyto, a także ilość powstałych paczek i wykorzystanych kontenerów. Na co warto zwrócić uwagę w kwestii kontroli jakości? Kontrola jakości w Chinach Pamiętajmy, że przeprowadzenie kontroli towaru w Chinach na różnych etapach produkcji zmniejsza ryzyko ewentualnego oszustwa (na etapie przedprodukcyjnym) oraz minimalizuje ryzyko strat. Ponadto, przeprowadzając kontrolę jakości, zostaniesz odebrany jako profesjonalny kupujący. Ze względów bezpieczeństwa, zawsze rekomendujemy więc importerom zlecenie inspekcji oraz weryfikacji fabryki. Kontrolę jakości towaru możesz przeprowadzić samodzielnie. Jeśli jednak nie masz możliwości wizytacji fabryki, warto zlecić ją specjalistom na miejscu w Chinach. Cena inspekcji może różnić się w zależności od miejsca, w jakim zlokalizowana jest fabryka, jak również i ilości i rodzaju towaru (np. sprawdzenie maszyny będzie bardziej skomplikowane od sprawdzenia poduszek). Kontrola towaru to wydatek rzędu kilkaset euro, które jednak warto wydać, aby upewnić się co do jakości zamówionego towaru zanim jeszcze dotrze on do miejsca docelowego. W momencie, kiedy towar jest już w Polsce, a okaże się niezgodny z zamówieniem lub wymaganymi standardami, bardzo ciężko jest negocjować z chińską stroną o zwrot lub wymianę towaru. Aby przeprowadzić kontrolę poszczególnych etapów produkcji towaru, a tym samym mieć pewność, że są one wysokiej jakości, zapraszamy do skorzystania z naszej usługi inspekcji w Chinach. Skontaktuj się z nami w celu otrzymania indywidualnej wyceny. Lista słów najlepiej pasujących do określenia "miejsce kontroli jakości wyrobów":BRAKBRAKARNIAATESTBRAKARZMARKAATESTACJABRAKARKABUBELTANDETAODRZUTBRAKOWNIALIPADOMPARÓWKANIKPRÓBAINSPEKCJAKONTROLERTESTIZBA 7 pytań o to czym jest inspekcja przedwysyłkowa I DLACZEGO JEST TAK WAŻNA DLA IMPORTERA W handlu międzynarodowym jednym z największych wyzwań jakie stoi przed importerami jest zapewnienie, że jakość wysyłanych towarów jest zgodna ze specyfikacją techniczną zawartą w kontrakcie handlowym. W celu wyboru dostawcy oferującego tylko wysokiej jakości towary importerzy mogą podjąć kilka kroków zapobiegawczych. Należą do nich: weryfikacja, a następnie audyt dostawców przed podjęciem decyzji o współpracy oraz inspekcja w trakcie produkcji lub monitoring produkcji. Działania te pozwalają upewnić się, że dostawca nie jest oszustem, a fabryka ma odpowiednią moc produkcyjną oraz sprawdzić czy pierwsze partie towaru wyprodukowane zostały zgodnie z ustaleniami. Niestety mimo, że powyższe kroki znacznie obniżają ryzyko występujące w handlu międzynarodowym, to żaden z tych środków ostrożności nie jest wystarczający do zapewnienia o jakości całego zamówienia. Nawet w długoletniej współpracy z renomowanymi dostawcami, z różnych powodów zdarza się, że końcowy towar odbiega od ustalonych jakości i specyfikacji. Dlatego odpowiedzialni importerzy każdorazowo dokonują inspekcji przedwysyłkowej. Przedwywyłkowa kontrola jakości towaru czyli inspekcja przedwysyłkowa jest narzędziem sprawdzającym czy wyprodukowane towary są zgodne ze specyfikacją kupującego. Próbki towaru poddane inspekcji wybiera się losowo, a ilość sprawdzanych sztuk określa się na podstawie tabel AQL. Inspekcja odbywa się w oparciu o wzorce, specyfikację techniczną i specjalne wymagania klienta. Jest to ostatni moment, do podjęcia ewentualnych działań naprawczych przed wysyłką towaru. Na życzenie klienta istnieje również możliwość sprawdzenia wszystkich sztuk zamówionego towaru. Taki rodzaj inspekcji nazywa się sortowaniem defektu lub inspekcją 100%. Rozwiązanie to stosuje się jednak bardzo rzadko ze względu na duże koszty. W jakim celu wykonuje się inspekcję przedwysyłkową? Zapewnienie o ukończeniu produkcji zamówienia Sprawdzenie całkowitej ilości wyprodukowanych towarów Kontrola towarów pod względem jakości oraz specyfikacji technicznej Wykrycie towarów wadliwych i ustalenie ich odsetka w całym zamówieniu Rozpoznanie rodzaju wady i wdrożenie procedur naprawczych, kiedy towar znajduje się jeszcze u dostawcy Zmniejszenie ryzyka związanego z otrzymaniem towarów o niskiej jakości i niezgodnych ze specyfikacją techniczną. Prawne wymagania certyfikatu z przedwysyłkowej kontroli jakości w celu importu towaru do niektórych krajów. Kiedy powinna zostać przeprowadzona przedwysyłkowa kontrola jakości towaru? Kiedy zamówienie jest całkowicie gotowe inspektor dokonuje wizytacji fabryki i w oparciu o standardowe procedury techniczne lub/i dodatkowe wymagania klienta przeprowadza kontrolę jakości. Takie warunki uniemożliwiają fabryce ukrycie wadliwych towarów na zapleczu. Inspektor przeprowadza kompleksowy przegląd oraz wymagane testy produktów, sprawdzając zgodność ze specyfikacją. Inspekcję warto przeprowadzić przynajmniej 4 dni (zalecane 2 tygodnie) przed planowanym załadunkiem kontenera, aby importer miał wystarczająco czasu na dokładne zapoznanie się z raportem. Jeśli raport z inspekcji wskazuje nieprawidłowości, ważne jest również, aby fabryka miała wystarczająco dużo czasu na ewentualną wymianę lub naprawę wadliwego towaru. Co jest sprawdzane podczas inspekcji przedwysyłkowej? To co sprawdzane jest podczas inspekcji przedwysyłkowej w dużej mierze zależy od rodzaju kontrolowanego towaru. Każdy produkt ma właściwą dla siebie, zawartą w kontrakcie handlowym specyfikację techniczną i określone parametry gwarantujące jego jakość. Każdorazowo uzgadniany jest z klientem plan inspekcji, gdzie oprócz standardowych procedur uwzględnia się również szczególne wymagania klienta. Można jednak w dużym uogólnieniu podać podstawowe elementy sprawdzane podczas standardowej inspekcji przedwysyłkowej. 1. Całkowita ilość towarów Towar powinien być wyprodukowany w 100% i przynajmniej 80% towarów powinno być zapakowane w kartony/palety, a kartony/palety właściwie opisane. Inspektor dokładnie liczy ilość produktów i sprawdza wyniki z dokumentami otrzymanymi od klienta. 2. Losowo wybrane próbki towaru Na podstawie tablic AQL inspektor określa ilość próbek jaką należy wybrać do testów. Próbki wybiera się losowo spośród całego zamówienia. 3. Stan wizualny Inspektor sprawdza czy towar nie posiada wizualnych defektów. 4. Zgodność ze specyfikacją techniczną Na podstawie specyfikacji technicznej dostarczonej przez klienta inspektor sprawdza określone parametry wybranych wcześniej losowo próbek towaru. Sprawdza się między innymi: Parametry techniczne – określają techniczne parametry konstrukcji i technologii wyrobu wymiary geometryczne, właściwości fizykochemiczne, techniczne parametry działania (wydajność, sprawność, moc itp.) Cechy użytkowe – funkcjonalność, dogodność i bezpieczeństwo użytkowania oraz niezawodność wyrobu. Cechy estetyczne – wygląd zewnętrzny i staranność wykończenia wyrobów. Znakowanie produktów- inspektor potwierdza czy zostały spełnione wymogi dotyczące pakowania, znakowania i etykietowania produktu. Ile kosztuje przedwysyłkowa kontrola jakości towaru? Rozbudowana sieć inspektorów zatrudnianych bezpośrednio przez nas pozwala nam nie tylko zapewnić wysoką jakość kontroli i przeszkolenia inspektorów, ale również zaoferować konkurencyjne ceny. Koszt jednego dnia inspekcji w większości głównych miast na terenie Chin, Indii, Japonii i na Tajwanie wynosi 259$ za dzień pracy inspektora. Jeśli inspekcja ma być przeprowadzona w znacznej odległości od głównego miasta dodatkowo naliczane są koszty transportu. Jednak w Chinach zatrudniamy inspektorów we wszystkich miastach będących stolicami prowincji oraz w wielu mniejszych miastach, dlatego w 90% koszt inspekcji za dzień to całość kosztów i nie trzeba dopłacać za transport. Kolejnym czynnikiem warunkującym cenę inspekcji przedprodukcyjnej jest ilość oraz rodzaj zamówionego towaru, a co się z tym wiąże zaawansowanie i czasochłonność testów oraz procedur kontrolnych dedykowanych odpowiednim produktom. Im więcej towaru do sprawdzenia i im więcej czasu potrzeba na wykonanie testów tym więcej dni trzeba przeznaczyć na inspekcję. Z reguły przy wykonywaniu standardowej inspekcji jakości w ciągu jednego dnia pracy inspektor ma możliwość skontrolować 1-2 kontenery towaru. Przy ustalaniu ceny ważne jest też czy występuje konieczność wykonania testów laboratoryjnych dla zamawianych towarów, gdyż są one dodatkowo płatne. Jakie kwalifikacje powinien posiadać inspektor przeprowadzający inspekcje? Kontrola przedwysyłkowa powinna zostać przeprowadzona przez odpowiednio wykwalifikowanego inspektora, który pracuje dla niezależnej firmy inspekcyjnej. Dodatkowo inspektor powinien mieć powiązane wykształcenie poparte doświadczeniem zawodowym w pokrewnym sektorze oraz przy wykonywaniu inspekcji dla określonego typu produktów. Jak wygląda proces aplikacji i przebiegu inspekcji przedwysyłkowej? 1. Importer lub eksporter zwany „wnioskodawcą” wysyła wypełniony formularz w celu uzyskania wyceny i zamówienia inspekcji przedwysyłkowej. 2. Kiedy wnioskodawca przekaże informacje i wytyczne, uzgadniany jest plan inspekcji. 3. Jeśli plan inspekcji zostanie zaakceptowany, wnioskodawca płaci za zamówioną inspekcję i tym samym rezerwuje jej termin. 4. TISCO kontaktuje się z eksporterem, aby potwierdzić datę i miejsce inspekcji. 5. Odpowiednio wykwalifikowany inspektor pojawia się w fabryce eksportera o ustalonym czasie. 6. Inspektor sprawdza stan ogólny zapakowanych towarów oraz potwierdza ich ilość z dokumentami otrzymanymi od klienta. Następnie pobiera próbki produktów i sprawdza ich jakość oraz parametry. Ilość pobranych próbek oraz tolerancja wyników określa się na podstawie tablic AQL. 7. Po zakończeniu inspekcji wysyłamy naszym klientom finalny raport uzupełniony o dokumentację fotograficzną wraz z opinią eksperta. Finalny raport ma duże znaczenie zarówno dla importera jak i dla fabryki. Na jego podstawie klient może podjąć decyzję o akceptacji produktów i zgodzie na ich transport jak i również o odrzuceniu wadliwych produktów i wstrzymaniu transportu do czasu wymiany lub naprawy. Zastanawiasz się nad tą usługą? PODOBA CI SIĘ TEN ARTUKUŁ? UDOSTĘPNIJ!

miejsce kontroli jakości wyrobów w fabryce